Рис. 1.4. Схемы воздействия внешних нагрузок на измельчаемый материал

Рис. 1.5. Схемы дробилок

Рис. 1.6. Схемы мельниц:

а — барабанная, вращающаяся с мелющими телами; б —то же, вибрационная; в — барабанная, вращающаяся с самоизмельчением частиц о стенки барабана; г — роли комаятниковая

ных условиях эти нагрузки действуют на материал в различных сочетаниях.

Измельчение механическим способом производится в дробилках и мельницах в зависимости от крупности исходного' материала. Дробилки классифицируются по конструкции и принципу действия на следующие типы: щековые (рис. 1.5,а), в которых дробление материала происходит между двумя щеками под действием раздавливающих, раскалывающих и истирающих нагрузок; конусные (рис. 1.5,6), в которых материал дробится между двумя коническими поверхностями, одна из которых совершает круговые колебательные движения эксцентрично по отношению к другой под действием раздавливающих, изламывающих и истирающих нагрузок; валковые (рис. 1.5,в), в которых материал дробится между вращающимися навстречу друг другу валками под действием раздавливающих и истирающих нагрузок; ударного действия, которые подразделяются иа две группы: молотковые (рис. 1.5,г) и роторные (рис. 1.5/3). В первых материал дробится под ударами шарнирно подвешенных молотков, а также истира нием о стенки корпуса и колосниковую решетку. В роторных дробилках материал дробится под ударами билов, жестко закрепленных на роторе, при ударе кусков об отбойные плиты, а также при соударении кусков.

Помольное оборудование (мельницы) по конструкции и принципу действия классифицируются на следующие виды: барабанные (рис. 1.6,а...в), в которых материал измельчается внутри вращающегося или вибрирующего барабана с помощью мелющих тел (шары, стержни, ролики) или при соударении частиц материала между собой под действием ударных и истирающих нагрузок, с повышенной скоростью движения рабочих органов (рис. II.6,г) —среднеходовые шаровые, валковые и роликомаят-никовые, в которых измельчение материала происходит между рабочим органом мельницы и каким-либо основанием путем раздавливания и частичного истирания.